Бетонный завод HZS35 БРУ

Бетоносмесительный завод HZS35

Полуавтоматический, высота выгрузки 3.8м

Бетонный завод серии HZS это стационарный завод принудительного действия, оснащенный высокоэффективным оборудованием, производимый пластичный и твердые бетоны и другие виды бетонных смесей. Характеризуется высокой производительностью и широким спектром использования. Используется в строительных работах больших и средних масштабов в дорожном, промышленном строительстве, а так же может быть использован при производстве бетонных плит и других изделий из бетона.

Смешивающая система бетонного завода имеет неподвижный барабан и рабочие лопасти, при помощи которых и происходит перемешивание. Бетонные заводы этого класса позволяют приготовлять бетонные смеси более высокой однородности за короткое время, удобны в эксплуатации и ремонте, обладают большим сроком эксплуатации комплектующих частей. Бетонные заводы этой серии оснащены автоматическим компьютерным управлением, цветным дисплеем и новейшей высокоточной системой электронного взвешивания. В системе подачи материалов (песок, камень) используется широкий резиновый транспортер. Имеется дорожка для рабочих.

Бетонный завод серии HZS – идеальный выбор для предприятий, занимающихся промышленным строительством.


Основные технические характеристики


Модель

HZS35

Теоретическая производительность

35m3/h

Смеситель

JS750

Мощность смесителя

30KW

Максимальный размер заполнителя

80mm

Объём смешивания за 1 раз

0.75m3

Тип подъёма материала

Подъёмный ковш

Дозатор материала

PLD1200

Измерение заполнителя

2250Kg ±2%

Измерение бетона

450Kg ±1%

Измерение воды

300Kg ±1%

Высота загрузки материала

2.84m

Высота выгрузки материала

2.7m/3.8 m

Габаритные размеры

(в рабочем состоянии)

8685 mm X5560 mm X6550 mm

(Высота выгрузки материала 2.7m)

10115 mm X5560 mm X8405 mm

(Высота выгрузки материала 3.8m)

Общая мощность

60.0KW

Общий вес

9350Kg (Высота выгрузки материала 2.7m)

11870Kg (Высота выгрузки материала 3.8m)

Тип контроля

Полуавтоматическая дозировка,

ручное управление

Силос

50т или 100т на выбор

Шнек

φ219





Комплектация завода

Наименование

Модель

Кол-во

1

Система дозирования

Бункер материала(3m3)

PLD 1200

2 шт

Бункер измерения заполнителя(1.2m3)3 шт

1 шт

Датчик веса

1 шт

Конвейер

3 шт

2

Система подачи

заполнителя

Рельсы

7.5 кВт

1 к-т

Лебёдка

1 шт

Подъёмный ковш

1 к-т

3

Смеситель

высота выгрузки 3.8m

Смеситель

JS 750

1 шт

Система смазки


1 к-т

Система разгрузки

DT50030-Ⅱ

1 к-т

Футеровочная плита

Износостойкий чугун

1 к-т

4

Приёмный бункер

Бункер


1 шт

Вибратор


1 шт

5

Система измерения

воды

Весы


1 к-т

Помпа


1 шт

Клапаны


1 к-т

6

Система измерения

цемента

Бункер взвешивания


1 шт

Весы


1 к-т

Клапан


1 шт

Вибратор


1 шт

7

Пневматическая

система

Компрессор


1 шт

Трубы


1 к-т

8

Контрольная система


Стенд

управления

1 к-т

9

Система подачи

порошкообразного

материала

Шнек

φ219;

1 шт

Силос

100T

1 шт

10

Система обогрева

Котёл


1 шт

Трубопровод и др. материалы


1 к-т

Дополнительное оборудование для работы бетонных заводов в зимнее время (система обогрева).

По желанию заказчика компания осуществляет поставку бетонных заводов способных производить бетонные смеси при отрицательной температуре внешней среды. Необходимым условием для работы при таких условиях является подогрев инертных материалов и воды, для чего, помимо комплектации системой отопления, основные узлы обшиваются сэндвич-панелями, которые входят в комплект поставки.

Система отопления включает в себя трубы отопления, теплообменники, осуществляется обогрев миксера, конвейеров, подача пара под высоким давлением в бункера с инертными материалами;

Крышки над бункерами инертных материалов (включая электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления) - предохраняет бункера от осадков.

К бункерам инертных материалов устанавливается последовательно соединенный трехъярусный трубопровод, куда подается горячая вода. Вода через трубу входа вводится в трубопровод, через трубу выхода – выводится из него.

Температура воды контролируется пневматическим клапаном труб входа и выхода. Температура песка и камней должна поддерживаться в районе 70 градусов. Если температура превысила норму, необходимо сократить поток горячей воды; Настраивать измеритель коэффициента воды так, чтобы он обнаруживал коэффициент воды в инертных материалах. На внешней стороне смесителя установлены трубы поддержания температуры, чтобы в процессе смешивания, температура бетона в миксере не понижалась. Во время работы в зимнее время необходимо, чтобы температура воды в коробке миксера была не выше 80 градусов. Смесительная станция должна быть упакована в сэндвич-панели.

Зимний вариант комплектования предусмотрен для любого бетонного завода.

Стоимость зависит от типа (стационарный, мобильный) и производительности завода.

Комплектация поставки может быть, как полной, так и частичной согласовывается с ЗАКАЗЧИКОМ.

схема БРУ HZS35.jpg



Назад в раздел
Спецпредложения